Можно ли обнаружить глубокий шариковой подшипник для нарушений путем установления базового уровня вибрации во время работы?

Подшипники глубоких шариков может обнаружить любые отклонения, установив базовый уровень вибрации во время работы. Мониторинг вибрации является эффективным методом раннего обнаружения проблем с подшипником и потенциальных разломов. Установление базового уровня вибрации может обеспечить ссылку для последующего анализа вибрации и своевременно помочь определить аномалии. Ниже приведены несколько ключевых шагов и точек для установления базового уровня вибрации для обнаружения:

1. Начальный сбор данных вибрации
При нормальных условиях труда подшипника необходимо сначала собирать данные вибрации в течение определенного периода времени, которые следует собирать в условиях без сбоев и нормальных рабочих условий в качестве базовых данных.
При сборе данных необходимо обеспечить стабильные условия труда, включая нагрузку, скорость, температуру и т. Д., И минимизировать помехи факторов окружающей среды, чтобы обеспечить точность базовых данных.

2. Выберите соответствующие инструменты и датчики измерения
Датчики вибрации (такие как акселерометры) должны быть правильно установлены в критических положениях на подшипниках, обычно на внешнем кольце или поддерживающих компонентах подшипника.
Подходящий частотный диапазон и чувствительность могут быть выбраны по мере необходимости для обеспечения захвата характеристик вибрации подшипника.

3. Настройка уровня базовой вибрации
Базовые данные вибрации должны записывать информацию, такую ​​как частота, амплитуда и форма волны во время нормальной работы.
Анализируя эти данные, определите диапазон вибрации во время нормальной работы и установите базовый уровень безопасной вибрации.
Базовый уровень обычно включает диапазон амплитуды вибрации, частотных характеристик, гармонических сигналов и т. Д.

4. Мониторинг вибрации в реальном времени и сравнение
Во время нормальной работы оборудования проводится мониторинг данных вибрации в реальном времени и сравнивается с установленной базовой линией.
Если существует значительное отклонение или изменение частотных компонентов (например, увеличение высокочастотной вибрации, внезапное изменение низкочастотной вибрации и т. Д.), Это может указывать на то, что существует проблема с подшипником или другими компонентами.

5. ненормальное распознавание и диагноз
Когда возникают аномальные данные вибрации, диагностика может быть поставлен путем объединения характеристик вибрации из разных частотных диапазонов.
Например, если частота вибрации связана с частотой элемента катания, частотой гоночной трассы и т. Д. Подшипника, это может указывать на то, что подшипник был поврежден или изношен.
Сравнивая базовые данные, могут быть быстро определены такие проблемы, как износ подшипника, повреждение и недостаточная смазка.

6. Долгосрочное отслеживание и обслуживание
Непрерывно контролируйте изменения вибрации, регулярно собирать данные вибрации и сравнивайте их с базовой линейкой, чтобы гарантировать, что оборудование всегда работает в здоровом состоянии.
Для устройств, которые, как считается, являются ненормальными, своевременные проверки, техническое обслуживание или замена подшипников может быть выполнена, чтобы избежать более серьезных неисправностей.

7. Установите порог тревоги
На основе базовых данных вибрации можно установить пороговые значения тревоги. Когда амплитуда вибрации превышает определенный уровень или аномальные частотные компоненты, система может автоматически выпустить тревогу.
Это может достичь раннего предупреждения о разломах, сократить время простоя и потери производства.